پمپ های کارتریجی صنعتی (20V-25V-35V-45V) برند Scenery
موجود
| برند |
Scenery |
|---|---|
| نوع محصول |
پمپ پره‌ای کارتریجی با جابه‌جایی ثابت |
| سری‌ها |
20V، 25V، 35V، 45V |
| سری 20V |
دبی مرجع ۲۳ تا ۳۰ لیتر بر دقیقه؛ مناسب مدارهای کم‌دبی |
| سری 25V |
دبی مرجع ۴۵ تا ۶۴ لیتر بر دقیقه؛ مناسب دبی متوسط |
| سری 35V |
دبی مرجع ۷۹ تا ۹۵ لیتر بر دقیقه؛ مناسب دبی بالاتر |
| سری 45V |
دبی مرجع ۱۱۴ تا ۱۳۲ لیتر بر دقیقه؛ مناسب مدارهای پرجریان |
| مکانیزم عملکرد |
چرخش روتور و حرکت پره‌ها داخل Cam Ring برای مکش و انتقال روغن |
| ساختار کارتریجی |
دارای مجموعه داخلی قابل بررسی و در بسیاری از شرایط قابل تعویض |
| اجزای اصلی کارتریج |
روتور، پره‌ها، Cam Ring و صفحات مرتبط |
| سیال کاری |
روغن هیدرولیک |
| کاربردها |
یونیت‌های هیدرولیک، ماشین‌آلات تولیدی، پرس‌ها، تجهیزات صنعتی و مدارهای نیازمند جریان روغن پایدار |
| مزیت اصلی |
تأمین جریان روغن و امکان سرویس یا تعویض مجموعه کارتریج در شرایط مناسب |
| معیارهای انتخاب |
سری پمپ، دبی موردنیاز، جابه‌جایی حجمی، فشار کاری، دور، جهت چرخش، نوع شفت و فلنج |
| نکات راه‌اندازی |
کنترل مسیر مکش، سطح و تمیزی روغن، فیلترها، جهت چرخش و انجام Priming؛ جلوگیری از استارت خشک |
| عوامل مؤثر بر عملکرد |
ورود هوا از مسیر مکش، آلودگی روغن، فیلتر نامناسب، نصب نادرست و شرایط کاری نامناسب |
| نکته مهم خرید |
انتخاب صرفاً براساس شماره سری 20V، 25V، 35V یا 45V کافی نیست و کد دقیق مدل باید با مشخصات مدار تطبیق داده شود |
پمپ هدرولیک دستی دوطرفه
موجود
| نوع محصول |
پمپ دستی تولید فشار و جریان روغن هیدرولیک |
|---|---|
| منبع تأمین نیرو |
نیروی دست اپراتور؛ بدون نیاز به برق |
| مکانیزم عملکرد |
حرکت رفت‌وبرگشتی دسته و پیستون برای مکش و انتقال روغن |
| نوع عملکرد |
دواثر؛ در مدل‌های مربوطه، هر دو جهت حرکت دسته جریان خروجی ایجاد می‌کند |
| تفاوت با پمپ یک‌طرفه |
در پمپ تک‌اثر معمولاً فقط یکی از حرکت‌های دسته، کورس پمپاژ مؤثر است؛ در مدل دواثر هر دو جهت می‌توانند جریان ایجاد کنند |
| شیرهای داخلی |
کنترل مسیر مکش و خروج روغن و جلوگیری از برگشت ناخواسته جریان |
| نوع کنترل سیلندر |
به طراحی مدار و نوع شیر کنترل بستگی دارد |
| شیر کنترل جهت |
برای هدایت روغن به دو سمت سیلندر دوطرفه، در صورت نیاز مدار |
| سیال کاری |
روغن هیدرولیک سازگار با مشخصات سازنده |
| کاربردها |
جک‌های هیدرولیک، تجهیزات تعمیرگاهی، عملیات تعمیر و نگهداری، تنظیم موقعیت قطعات و کاربردهای اضطراری |
| مزیت اصلی |
ایجاد جریان روغن با نیروی دست و عملکرد مستقل از برق |
| معیارهای انتخاب |
فشار کاری، حجم خروجی، نوع عملکرد، ظرفیت مخزن، نوع شیر کنترل و اتصالات |
| نکات نصب |
بررسی مسیرهای ورود و برگشت روغن، تطبیق پورت‌ها و اطمینان از تحمل فشار اتصالات |
| نکات راه‌اندازی |
کنترل سطح روغن، وضعیت اتصالات، عملکرد شیر کنترل و رعایت فشار مجاز مدار |
| مشکلات رایج |
نشتی روغن، افت فشار، عملکرد نامنظم و سخت شدن غیرعادی دسته |
| نکات نگهداری |
بررسی دوره‌ای آب‌بندها و اتصالات، استفاده از روغن مناسب و جلوگیری از ورود آلودگی |
| نکات ایمنی |
پیش از باز کردن اتصالات باید فشار باقی‌مانده تخلیه و بار متصل به عملگر به‌صورت ایمن مهار شود |
| نکته مهم خرید |
دواثر بودن پمپ به‌تنهایی تضمین نمی‌کند که بتوان حرکت جک دوطرفه را کنترل کرد؛ سازگاری شیر کنترل و مدار نیز باید بررسی شود |
پمپ هیدرولیک 6 پیستون
موجود
| نوع محصول |
پمپ هیدرولیک پیستونی |
|---|---|
| تعداد پیستون |
۶ عدد |
| مکانیزم عملکرد |
حرکت رفت‌وبرگشتی پیستون‌ها |
| نوع محرک |
مکانیکی، با محور چرخشی |
| نوع سیال |
روغن هیدرولیک سازگار با مشخصات سازنده |
| کاربرد اصلی |
تأمین جریان روغن در سیستم‌های هیدرولیک |
| موارد استفاده |
ماشین‌آلات صنعتی، کمپرسی، تجهیزات بالابر و ماشین‌آلات راهسازی |
| کاربرد در کمپرسی |
تأمین جریان روغن موردنیاز جک هیدرولیک در مدل‌های سازگار |
| اجزای اصلی |
شفت محرک، مجموعه سیلندر و پیستون‌ها |
| نحوه انتقال نیرو |
تبدیل حرکت دورانی محور به حرکت رفت‌وبرگشتی پیستون‌ها |
| شرایط انتخاب |
تطبیق فشار، دبی، سرعت چرخش، شفت و اتصالات با مدار |
| الزامات نصب |
بررسی جهت چرخش، اتصال شفت، مسیر مکش و خروجی |
| شرایط نگهداری |
کنترل نشتی، کیفیت روغن، فیلترها و دمای مدار |
پمپ هیدرولیک 9 پیستون
موجود
| نوع محصول |
پمپ هیدرولیک پیستونی |
|---|---|
| تعداد پیستون |
9 عدد |
| مکانیزم عملکرد |
حرکت رفت‌وبرگشتی پیستون‌ها |
| نوع محرک |
مکانیکی با محور چرخشی |
| نحوه پمپاژ |
مکش و تخلیه روغن با تغییر حجم محفظه‌های پیستون |
| نوع سیال |
روغن هیدرولیک سازگار با مشخصات سازنده |
| کاربرد اصلی |
تأمین جریان روغن در مدارهای هیدرولیک |
| موارد استفاده |
کمپرسی، بیل تراکتوری، ماشین‌آلات صنعتی و تجهیزات هیدرولیکی متحرک |
| کاربرد در کمپرسی |
تأمین جریان روغن موردنیاز جک کمپرسی در مدل‌های سازگار |
| کاربرد در بیل تراکتوری |
تأمین جریان روغن جک‌های بازو و باکت در مدل‌های سازگار |
| اجزای اصلی |
شفت محرک، مجموعه سیلندر و ۹ پیستون |
| نحوه انتقال نیرو |
تبدیل حرکت دورانی محور به حرکت رفت‌وبرگشتی پیستون‌ها |
| ویژگی عملکردی |
تأمین جریان روغن متناسب با ظرفیت و سرعت کاری مدل |
| شرایط نصب |
تطبیق شفت، جهت چرخش، فلنج و اتصالات با دستگاه |
| الزامات راه‌اندازی |
بررسی مسیر مکش و خروجی، سطح روغن و جهت چرخش |
| شرایط نگهداری |
کنترل نشتی، دمای روغن، کیفیت روغن و وضعیت فیلترها |
پمپ هیدرولیک پره ای دوبل سری VQ
موجود
| نوع پمپ |
پمپ پره‌ای (Vane Pump) کارتریجی |
|---|---|
| فشار کاری مداوم |
210 بار (21 MPa) |
| حداکثر سرعت دوران |
2500 دور بر دقیقه (RPM) |
| حجم جابه‌جایی |
81 تا 140 cm³/rev (بسته به کد دبی) |
| حداکثر دبی خروجی |
101 تا 175 لیتر بر دقیقه (بسته به مدل) |
| کدهای دبی موجود |
25، 30، 32، 35، 38، 43، 45 |
| ساختار داخلی |
طراحی Intra-Vane Cartridge (کارتریجی) |
| سیستم بالانس |
هیدرولیکی متعادل |
| تعداد پره |
10 پره |
| صفحه جانبی |
شناور با جبران خودکار لقی انتهایی |
| جنس صفحه جانبی |
دو فلزی (Bi-metal) با مقاومت بالا در برابر سایش و گیرپاژ |
| راندمان حجمی |
بسیار بالا حتی در فشارهای کاری زیاد |
| سطح صدا |
کم‌صدا و با لرزش پایین |
| تعمیر و نگهداری |
آسان به دلیل طراحی کارتریجی و امکان تعویض سریع قطعات |
| نوع شفت |
خاردار یا هزارخار بسته به مدل |
| جهت چرخش |
راست‌گرد (R) یا چپ‌گرد (L) |
| نوع سیال |
روغن هیدرولیک، Water Glycol و Phosphate Ester |
| سازگاری |
سازگار با پمپ‌های استاندارد Vickers |
| کاربری |
مناسب برای کارکرد مداوم و سیستم‌های فشار متوسط و بالا |
| کاربردها |
ماشین‌آلات راهسازی، تجهیزات معدنی، پرس‌های هیدرولیک، دستگاه‌های تزریق پلاستیک، خطوط تولید، ماشین‌آلات کشاورزی و تجهیزات هیدرولیک سیار |
| مزایای اصلی |
راندمان بالا، صدای کم، طول عمر زیاد، مقاومت بالا در برابر سایش، افت فشار کم، هزینه نگهداری پایین و عملکرد پایدار |
پمپ هیدرولیک دستی یک طرفه
موجود
| نوع محصول |
پمپ دستی تولید فشار روغن هیدرولیک |
|---|---|
| منبع تأمین نیرو |
نیروی دست اپراتور؛ بدون نیاز به برق |
| مکانیزم عملکرد |
حرکت رفت‌وبرگشتی پیستون داخل محفظه پمپ |
| نحوه کنترل جریان |
شیرهای یک‌طرفه داخلی برای کنترل مسیر مکش و خروج روغن |
| اجزای اصلی |
بدنه، دسته، پیستون، شیرهای داخلی و آب‌بندها |
| سیال کاری |
روغن هیدرولیک سازگار با مشخصات سازنده |
| کاربردها |
راه‌اندازی جک‌های هیدرولیک، تعمیر و نگهداری، اعمال نیرو، تست‌های هیدرولیکی و عملیات اضطراری |
| مزیت اصلی |
عملکرد مستقل از برق، ساختار مکانیکی نسبتاً ساده و کنترل دستی |
| معیارهای انتخاب |
فشار کاری، حجم خروجی هر کورس، نوع عملکرد، ظرفیت مخزن، نیروی دسته و نوع اتصالات |
| سازگاری با جک |
باید فشار، حجم روغن موردنیاز، نوع سیلندر و مسیر برگشت با مشخصات پمپ هماهنگ باشند |
| نکات نصب |
بررسی استاندارد رزوه، تحمل فشار شیلنگ‌ها و اتصالات و تطبیق مسیرهای روغن |
| مشکلات رایج |
افت فشار، نشتی داخلی یا خارجی، هواگرفتگی، خرابی شیرهای یک‌طرفه و کاهش عملکرد |
| نکات نگهداری |
استفاده از روغن مناسب، جلوگیری از ورود آلودگی، بررسی آب‌بندها و اتصالات و هواگیری طبق دستورالعمل سازنده |
| نکات ایمنی |
پیش از تعمیر باید فشار مدار تخلیه و بار متصل به عملگر به‌صورت ایمن مهار شود؛ پمپ به‌تنهایی وسیله نگهداری ایمن بار معلق نیست |
پیستون جک هیدرولیک
موجود
| نوع حرکت |
رفت و برگشتی |
|---|---|
| سایز |
35 تا 200 میلی‌متر |
| جنس |
فولاد و فولاد آلیاژی |
| مقاومت |
مقاوم در برابر فشار و سایش |
| سطح |
ماشین‌کاری و پرداخت دقیق |
| آب‌بندی |
قابلیت نصب آب‌بند پیستون متناسب با شیار |
| رینگ راهنما |
قابل استفاده، متناسب با طراحی جک |
| فشار کاری |
وابسته به طراحی و مشخصات جک |
| کاربرد |
انتقال فشار روغن و تبدیل آن به نیروی خطی |
| کاربرد صنعتی |
جک و سیلندر هیدرولیک، بالابر، پرس، ماشین‌آلات راهسازی، معدنی و کشاورزی |
| ویژگی مهم |
دقت ابعادی بالا، حرکت روان و مقاومت مناسب در برابر سایش |
| معیار انتخاب |
قطر، طول، فشار کاری، کورس، نوع آب‌بند، شفت و ابعاد سیلندر |
| نکته خرید |
انتخاب قطعه باید بر اساس ابعاد دقیق جک و سیلندر انجام شود |
جک بالابر هیدرولیکی
موجود
| نوع محصول |
سیلندر هیدرولیک مخصوص بالابر و آسانسور هیدرولیکی |
|---|---|
| ساختار |
سیلندر، پیستون (شفت)، پکینگ، آب‌بند و متعلقات اتصال |
| نوع عملکرد |
تبدیل فشار روغن به حرکت خطی |
| مدل‌های رایج |
تک‌مرحله‌ای و تلسکوپی |
| روش انتقال حرکت |
مستقیم و غیرمستقیم (با سیم‌بکسل یا زنجیر) |
| نسبت انتقال در مدل مستقیم |
تقریباً 1:1 |
| طول کورس |
بر اساس ارتفاع مورد نیاز بالابر |
| قطر پیستون |
متناسب با ظرفیت و فشار کاری |
| جنس سیلندر |
لوله سنگ‌خورده با سطح داخلی دقیق |
| جنس شفت |
فولاد سخت‌کاری و آبکاری‌شده |
| نوع آب‌بندی |
پکینگ و آب‌بند مقاوم در برابر فشار و سایش |
| سیستم ایمنی قابل استفاده |
شیر ترکیدگی و شیر بلوکی بالابر |
| روش نصب |
عمودی، مستقیم یا همراه سیستم فلکه و سیم‌بکسل |
| حداکثر فشار کاری |
معمولاً 100 تا 250 بار (بسته به طراحی) |
| نوع جک |
تک‌مرحله‌ای یا تلسکوپی |
| کورس حرکتی |
سفارشی بر اساس ارتفاع بالابر |
| سیال کاری |
روغن هیدرولیک |
| کاربردها |
بالابر ساختمانی، خودروبر، بالابر صنعتی، آسانسور هیدرولیکی، سیستم حمل بار |
| مزایا |
حرکت نرم، توان بالا، قابلیت طراحی سفارشی، ایمنی مناسب و طول عمر زیاد |