کانتربالانس دوبل ایتالیایی(1/2-3/8-3/4)
موجود
| عملکرد |
کنترل حرکت بار و جلوگیری از سقوط ناگهانی سیلندر در هر دو جهت |
|---|---|
| ساختار عملکرد |
پایلوت‌دار |
| حداکثر فشار کاری |
350 بار |
| حداکثر دبی |
تا 120 لیتر بر دقیقه |
| نسبت پایلوت |
1:4.25 و 1:8.75 |
| نوع اتصال |
BSP |
| سایزهای موجود |
3/8 اینچ، 1/2 اینچ و 3/4 اینچ |
| جنس بدنه |
فولاد با روکش گالوانیزه |
| سیال مناسب |
روغن هیدرولیک |
| بازه دمای کاری |
20- تا 80+ درجه سانتی‌گراد |
| کاربردها |
جرثقیل، بالابر هیدرولیکی، بیل مکانیکی، لودر، گریدر، لیفتراک، پرس هیدرولیک، ماشین‌آلات معدنی، تجهیزات دریایی، دستگاه تزریق پلاستیک و سیستم‌های انتقال قدرت هیدرولیکی |
کانتربالانس یک طرفه ایتالیایی(1/2-3/8-3/4)
موجود
| وظیفه اصلی |
کنترل حرکت بار، جلوگیری از سقوط ناگهانی و جلوگیری از برگشت ناخواسته روغن |
|---|---|
| نوع عملکرد |
یک‌طرفه با کنترل فشار پایلوت |
| برند / مبدأ |
ایتالیایی |
| سایزهای موجود |
3/8 اینچ، 1/2 اینچ، 3/4 اینچ |
| حداکثر فشار کاری |
350 بار |
| جنس بدنه |
آلومینیوم مقاوم |
| نوع آب‌بندی |
اورینگ NBR |
| پوشش بدنه |
روکش روی (Zinc Coating) مقاوم در برابر خوردگی |
| محدوده دمای کاری |
30- تا 110+ درجه سانتی‌گراد |
| نحوه نصب |
نصب در مسیر برگشت روغن مطابق جهت جریان |
| عملکرد اصلی |
باز شدن مسیر تنها با رسیدن فشار پایلوت به مقدار تنظیم‌شده |
| ویژگی‌های مهم |
کنترل دقیق بار، جلوگیری از سقوط بار، نصب آسان، ابعاد جمع‌وجور، دوام بالا و آب‌بندی مطمئن |
| نکات نصب |
نصب در جهت صحیح جریان، تمیز بودن مدار، استفاده از روغن هیدرولیک استاندارد و تنظیم فشار متناسب با سیستم |
کوپلینگ هیدرولیک در سایز های(DK24-DK28-DK38-DK42-Dk48)
موجود
| نوع قطعه |
کوپلینگ انعطاف‌پذیر دندانه‌ای |
|---|---|
| کاربرد اصلی |
اتصال الکتروموتور به پمپ و انتقال حرکت و گشتاور |
| سایزهای موردنظر |
DK24، DK28، DK38، DK42، DK48 |
| ساختار |
دو بخش فلزی دندانه‌دار به همراه قطعه میانی پلی‌آمیدی |
| جنس بخش میانی |
پلی‌آمید |
| رنگ بخش میانی |
آبی |
| جنس هاب |
فلزی |
| نوع اتصال |
انعطاف‌پذیر بین محور الکتروموتور و محور پمپ |
| عملکرد اصلی |
انتقال گشتاور از الکتروموتور به پمپ |
| جبران ناهم‌راستایی |
قابلیت جبران مقدار محدودی از ناهم‌راستایی محورها |
| ویژگی‌های عملکردی |
انتقال نیرو با ضربه و لرزش کمتر، کاهش انتقال ارتعاش و ایجاد انعطاف در اتصال |
| قطر محور موتور DK24 |
14، 19 و 24 میلی‌متر |
| قطر محور موتور DK28 |
14، 19، 24 و 28 میلی‌متر |
| قطر محور موتور DK38 |
19، 24، 28 و 38 میلی‌متر |
| قطر محور موتور DK42 |
19، 24، 28، 38 و 42 میلی‌متر |
| قطر محور موتور DK48 |
24، 28، 38، 42 و 48 میلی‌متر |
| قابلیت تعویض قطعه میانی |
دارد؛ بخش پلی‌آمیدی به‌صورت قطعه یدکی نیز عرضه می‌شود |
| کاربردها |
مجموعه‌های هیدرولیکی، اتصال پمپ و الکتروموتور و ماشین‌آلات صنعتی |
| مزیت DK24 |
مناسب اتصالات کوچک و فضاهای نصب محدود |
| مزیت DK28 |
تنوع بیشتر در قطر محور و انعطاف در انتخاب |
| مزیت DK38 |
مناسب مجموعه‌های با توان و گشتاور بالاتر |
| مزیت DK42 |
مناسب اتصالات صنعتی بزرگ‌تر |
| مزیت DK48 |
مناسب مجموعه‌های بزرگ و انتقال گشتاور بالاتر |
| علائم نیاز به تعویض |
شکستگی، خوردگی شدید دندانه‌ها، تغییر شکل بخش پلی‌آمیدی یا لقی غیرعادی |
| نگهداری |
بررسی دندانه‌ها، بخش پلی‌آمیدی و لقی اتصال در زمان سرویس |
| نکات نصب |
بررسی قطر شفت، وضعیت هاب‌ها و هم‌راستایی پمپ و الکتروموتور پیش از نصب |
گلدانی پمپ هیدرولیک
موجود
| نوع محصول |
قطعه اتصال موتور و پمپ |
|---|---|
| کاربرد اصلی |
اتصال یکپارچه الکتروموتور و پمپ هیدرولیک |
| وظیفه |
نگهداری و هم‌راستاسازی موتور و پمپ و محافظت از کوپلینگ |
| انتقال حرکت |
توسط کوپلینگ، نه خود گلدانی |
| محل قرارگیری کوپلینگ |
داخل فضای گلدانی |
| متریال |
آلومینیوم یا چدن، بسته به مدل |
| نوع طراحی |
معمولاً بدنه مخروطی با دو فلنج اتصال |
| اتصال سمت موتور |
براساس فریم و فلنج الکتروموتور |
| اتصال سمت پمپ |
براساس نوع و فلنج پمپ |
| ابعاد مهم |
قطر فلنج، فاصله سوراخ‌ها، طول گلدانی و ابعاد داخلی |
| سازگاری با کوپلینگ |
باید فضای داخلی گلدانی با ابعاد کوپلینگ تطابق داشته باشد |
| معیار انتخاب |
مشخصات موتور، پمپ، شفت‌ها، کوپلینگ و الگوی سوراخ‌های فلنج |
| کاربرد |
یونیت و پاورپک هیدرولیک، ماشین‌آلات صنعتی |
| نکته مهم |
انتخاب گلدانی فقط براساس قطر یا ظاهر قطعه صحیح نیست و تطابق ابعادی دو سمت باید بررسی شود |
گلویی جک هیدرولیک
موجود
| نوع قطعه |
قطعه سر سیلندر / مجموعه نگهدارنده آب‌بند |
|---|---|
| محل نصب |
قسمت سر سیلندر و محل خروج شافت |
| کاربرد اصلی |
آب‌بندی محل خروج شافت و هدایت شافت |
| وظیفه |
نگهداری آب‌بند، گردگیر و بوش راهنما |
| جنس |
فلزی |
| کاربرد |
جک‌ها و سیلندرهای هیدرولیک صنعتی |
| موارد استفاده |
ماشین‌آلات صنعتی، دستگاه‌های پرس، ماشین‌آلات سنگین، تجهیزات تولیدی و سیستم‌های حرکت خطی |
| پارامترهای مهم انتخاب |
قطر شافت، ابعاد گلند، ابعاد سیلندر، نوع اتصال، فشار کاری، دما، سرعت حرکت و نوع روغن |
| قابلیت تعویض |
در صورت آسیب بدنه، رزوه، نشیمنگاه یا ایجاد لقی شدید، امکان تعویض کامل گلند وجود دارد |
| علائم خرابی |
نشتی روغن، لقی شافت، سایش بوش، آسیب نشیمنگاه یا رزوه |
مانومتر FG
موجود
| برند |
FG |
|---|---|
| کشور سازنده |
چین |
| نوع محصول |
گیج فشار / مانومتر مکانیکی |
| نوع گیج |
خشک، قاب مشکی |
| مدل |
گیج قاب مشکی ۱۰ سانت افقی، ۱۰ بار |
| رنج اندازه‌گیری |
۰ تا ۱۰ bar |
| حداقل رنج |
۰ bar |
| حداکثر رنج |
۱۰ bar |
| سایز صفحه |
۱۰۰ میلی‌متر (۴ اینچ) |
| واحد اندازه‌گیری |
bar |
| نحوه نصب |
افقی |
| سایز اتصال |
۱/۲ اینچ |
| نوع اتصال |
رزوه G |
| متریال اتصال |
آلیاژ مس و برنج (Copper Alloy) |
| جنس بدنه (Case) |
استیل مشکی |
| المنت اندازه‌گیری |
بوردن تیوب |
| قابلیت تزریق روغن |
ندارد |
| تأییدیه ضدانفجار |
ندارد |
| کاربرد |
خطوط عمومی صنعتی، تجهیزات مکانیکی، سیستم‌های تأسیساتی و مدارهای با فشار حداکثر ۱۰ بار |
مانومتر دیافراگمی صفحه 6 سانت ویکا WIKA
موجود
| برند |
WIKA |
|---|---|
| کشور سازنده |
آلمان |
| نوع قطعه |
مانومتر دیافراگمی |
| قطر صفحه |
6 سانتی‌متر |
| المان اندازه‌گیری |
دیافراگم |
| عملکرد اصلی |
اندازه‌گیری و نمایش فشار سیال |
| ساختار |
دیافراگم، محفظه فشار، مکانیزم انتقال، عقربه، صفحه مدرج، بدنه و اتصال فرایندی |
| نوع محفظه |
خشک یا مایع‌پرشده براساس مدل |
| مدل‌های WIKA |
432.50 و 433.50 |
| نوع اتصال |
براساس کانفیگ محصول |
| مدل 432.50 |
محفظه استاندارد بدون مایع پرکننده |
| مدل 433.50 |
محفظه مایع‌پرشده، مناسب‌تر برای محیط‌های دارای لرزش |
| تحمل اضافه‌فشار |
براساس رنج و مدل دقیق |
| کاربردها |
صنایع شیمیایی، پتروشیمی، نفت و گاز، آب و فاضلاب، نیروگاه‌ها و ماشین‌آلات صنعتی |
| نکته انتخاب |
فشار کاری، نوع سیال، خورندگی، ویسکوزیته و دما باید بررسی شود |
| نکته نصب |
نوع اتصال و شرایط محل نصب باید با کانفیگ مانومتر مطابقت داشته باشد |
| نگهداری |
بررسی دورهای صفحه، عقربه، اتصال و وضعیت مکانیزم |
مانومتر سیمگا SIMGA
موجود
| برند |
SIMGA / SiMGA |
|---|---|
| کشور سازنده |
ترکیه |
| نوع محصول |
مانومتر / گیج فشار |
| نوع گیج |
روغنی |
| مکانیزم اندازه‌گیری |
بوردونی (Bourdon Tube) |
| قطر صفحه |
۶۳ یا ۱۰۰ میلی‌متر، بسته به مدل |
| رنج فشار |
بسته به مدل |
| کلاس دقت |
بسته به مدل |
| واحد اندازه‌گیری |
بسته به مدل؛ نمونه‌ها دارای bar و psi |
| نوع اتصال |
بسته به مدل |
| محل اتصال |
بسته به مدل؛ نمونه معرفی‌شده اتصال از پایین دارد |
| کاربرد |
مدارهای هیدرولیک، ماشین‌آلات صنعتی، ماشین‌سازی، فولاد، صنایع شیمیایی، پتروشیمی، غذایی و نیروگاهی |
| مزیت مدل روغنی |
کاهش نوسان عقربه و خوانش پایدارتر در محیط‌های دارای لرزش |
| معیار انتخاب |
رنج فشار، قطر صفحه، نوع و سایز اتصال، میزان لرزش و شرایط محیطی |
مانومتر صفحه 6 سانت پیچ از زیر ویکا WIKA
موجود
| برند |
WIKA |
|---|---|
| اصالت برند |
آلمان |
| نوع محصول |
مانومتر / فشارسنج روغنی |
| نوع گیج |
روغنی (Liquid-Filled) |
| قطر صفحه |
۶۳ میلی‌متر |
| رنج فشار |
۰ تا ۶ بار |
| جهت اتصال |
از زیر (Lower Mount) |
| سایز اتصال |
G1/4 |
| جنس بدنه |
استنلس استیل 304 |
| مکانیزم اندازه‌گیری |
لوله بوردون (Bourdon Tube) |
| جنس قطعات در تماس با سیال |
آلیاژ مس |
| مزیت ساختار روغنی |
کاهش اثر لرزش و نوسان فشار روی عقربه و افزایش خوانایی |
| نحوه نصب |
عمودی، متناسب با محل اتصال |
| کاربردها |
پمپ‌ها، کمپرسورها، تجهیزات صنعتی و برخی مدارهای کم‌فشار |
| معیارهای انتخاب |
رنج فشار، قطر صفحه، نوع و سایز رزوه، جهت اتصال، نوع سیال و شرایط کاری |
| نکته مهم |
استیل بودن بدنه به معنی تمام‌استیل بودن اجزای فشارسنج نیست؛ سازگاری قطعات داخلی با سیال باید بررسی شود |
| نکات نصب |
تخلیه فشار مدار، تطبیق رزوه G1/4، بستن از قسمت اتصال و بررسی نشتی پس از نصب |
| مناسب برای مدار هیدرولیک |
فقط در صورتی که فشار محل اندازه‌گیری با رنج ۰ تا ۶ بار متناسب باشد |
هیدروموتور MPR-315دو پیچ بلغاری
موجود
| برند |
M+S Hydraulic PLC |
|---|---|
| کشور سازنده |
بلغارستان |
| مدل / سری |
MS |
| کاربرد اصلی |
تبدیل انرژی هیدرولیکی به حرکت دورانی و ایجاد گشتاور مناسب در سیستم‌های هیدرولیکی |
| مکانیزم عملکرد |
حرکت روتور داخلی درون استاتور ثابت با استفاده از فشار روغن هیدرولیک و انتقال نیرو به شفت خروجی |
| نوع طراحی |
اوربیتالی (Orbital) |
| نوع شیر داخلی |
دیسکی (Disc Valve) |
| مناسب برای |
کاربردهای نیازمند فشار بالاتر، توان بیشتر و گشتاور قوی‌تر |
| گشتاور خروجی |
بالا، مناسب کاربردهای سنگین |
| نوع سیال قابل استفاده |
روغن هیدرولیک استاندارد |
| قطر شفت |
از حدود ۱۶ میلی‌متر در مدل‌های کوچک تا ۵۰ میلی‌متر در مدل‌های بزرگ‌تر |
| عملکرد کاری |
حرکت نرم، یکنواخت و پایدار با کنترل مناسب سرعت و گشتاور |
| ویژگی‌های اصلی |
گشتاور راه‌اندازی مناسب، دوام بالا، تنوع مدل، بازده مناسب، عملکرد پایدار |
| مزایا |
کیفیت ساخت بلغاری، قابلیت کار در شرایط مختلف، کاهش لرزش، طول عمر بالا، سازگاری با کاربردهای متنوع |
| مقاومت و دوام |
مناسب برای شرایط کاری صنعتی و تجهیزات سنگین |
| مدل‌های مشابه خانواده M+S |
MM، MR، MP، MS، MT، MV و MH |
| نحوه نصب |
نصب بر اساس مشخصات مدل، نوع شفت و ابعاد اتصال |
| نگهداری و سرویس |
استفاده از روغن تمیز، کنترل فشار و دبی، بررسی نشتی‌ها، کنترل دمای سیستم و سرویس دورهای |
| شرایط انتخاب مدل |
بررسی حجم جابجایی، فشار کاری، سرعت، گشتاور، نوع شفت، ابعاد نصب و شرایط واقعی کارکرد |
| صنایع مورد استفاده |
کشاورزی، راهسازی، تولید، صنایع انتقال مواد و تجهیزات هیدرولیکی |
هیدروموتور اوربیتال هیدرولیک سری OMS/BMS
موجود
| برند |
M+S |
|---|---|
| کشور سازنده |
بلغارستان |
| مدل / سری |
MP |
| کاربرد اصلی |
تبدیل انرژی هیدرولیکی به حرکت مکانیکی دورانی در سیستم‌های هیدرولیکی |
| مکانیزم عملکرد |
تبدیل فشار و جریان روغن هیدرولیک به نیروی چرخشی توسط ساختار اوربیتالی و انتقال نیرو به شفت خروجی |
| نوع طراحی |
اوربیتالی (Orbital) |
| حجم جابجایی |
حدود ۲۵ تا ۶۳۰ سی‌سی در هر دور |
| سایزبندی |
۲۵، ۳۲، ۴۰، ۵۰، ۸۰، ۱۰۰، ۱۲۵، ۱۶۰، ۲۰۰، ۲۵۰، ۳۱۵، ۴۰۰، ۵۰۰ و ۶۳۰ سی‌سی |
| نوع سیال قابل استفاده |
روغن هیدرولیک استاندارد |
| نوع شفت |
در بسیاری از مدل‌ها شافت ۲۵ میلی‌متری |
| عملکرد کاری |
حرکت نرم، پایدار و قابل کنترل با بازده مناسب |
| ویژگی‌های اصلی |
تنوع سایز بالا، عملکرد روان، گشتاور مناسب، ابعاد فشرده، سازگاری با کاربردهای صنعتی |
| مزایا |
دوام مناسب، نصب آسان، کیفیت ساخت بلغاری، قابلیت انتخاب مدل متناسب با نیاز سیستم |
| مقاومت و دوام |
مناسب برای کارکرد مداوم در سیستم‌های هیدرولیکی صنعتی |
| نحوه انتخاب مدل |
بررسی سرعت مورد نیاز، گشتاور، فشار سیستم، حجم جابجایی، نوع شفت و شرایط کاری دستگاه |
| نحوه نصب |
نصب مطابق استاندارد و با توجه به مشخصات کاتالوگ، اتصالات مناسب و تراز بودن مجموعه |
| نگهداری و سرویس |
استفاده از روغن تمیز، کنترل فشار، بررسی کیفیت روغن، سرویس دورهای و جلوگیری از آلودگی سیستم |
| صنایع مورد استفاده |
صنایع کشاورزی، دریایی، پلاستیک، تولیدی، صنعتی و تجهیزات هیدرولیکی |
| قابلیت کار مداوم |
دارد، در صورت انتخاب صحیح مدل و نگهداری اصولی |
هیدروموتور های MR
موجود
| برند |
MR |
|---|---|
| کاربرد اصلی |
تبدیل انرژی هیدرولیکی به حرکت دورانی و تولید گشتاور بالا در دورهای پایین |
| مکانیزم عملکرد |
حرکت مداری روتور درون استاتور با استفاده از فشار روغن هیدرولیک و انتقال نیرو به شفت خروجی |
| نوع طراحی |
اوربیتالی (Orbital) |
| ابعاد |
طراحی فشرده |
| گشتاور خروجی |
بالا در دورهای پایین |
| دبی روغن مورد نیاز |
متناسب با مدل و شرایط مدار هیدرولیک |
| نوع سیال قابل استفاده |
روغن هیدرولیک استاندارد |
| جهت چرخش |
قابلیت چرخش دوطرفه با تغییر مسیر ورود و خروج روغن |
| عملکرد کاری |
حرکت نرم، یکنواخت و کم‌لرزش در شرایط کاری مختلف |
| ویژگی‌های اصلی |
تولید گشتاور بالا، عملکرد پایدار، طراحی فشرده، لرزش کم، قابلیت کنترل بهتر در سرعت پایین |
| مزایا |
دوام بالا، نصب آسان، هزینه تعمیرات مناسب، مناسب کار مداوم، قابلیت استفاده در فضاهای محدود |
| مقاومت و دوام |
طراحی شده برای شرایط کاری سنگین و استفاده طولانی‌مدت صنعتی |
| نحوه نصب |
نصب آسان با توجه به ابعاد فشرده و ساختار استاندارد |
| نگهداری و سرویس |
استفاده از روغن مناسب، کنترل فشار و دبی، تعویض فیلترها، بررسی نشتی‌ها و کنترل دمای روغن |
| قابلیت رفت و برگشت |
دارد؛ امکان تغییر جهت چرخش با تغییر مسیر جریان روغن |
| شرایط انتخاب مدل |
بررسی حجم جابجایی، فشار کاری، سرعت، گشتاور، نوع شفت، ابعاد نصب و شرایط کاری دستگاه |